隨形冷卻，是指冷卻水路隨著模腔表面幾何形狀的變化而變化，內(nèi)置隨形冷卻水路模具制造技術(shù)的出現(xiàn)，增強(qiáng)了模具的冷卻效率，間接地提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

       對(duì)于模具中隨形冷卻水路的制造工藝，采用選擇性激光金屬粉末燒結(jié)SLM技術(shù)，其產(chǎn)品可以達(dá)到正常金屬的99.9%的金屬致密度和750MPa機(jī)加工強(qiáng)度，可以對(duì)其進(jìn)行任何機(jī)械加工。

       在當(dāng)前技術(shù)水平下，內(nèi)置隨形冷卻水路只有SLM技術(shù)能做到，傳統(tǒng)制造工藝是無(wú)法做到的。

       華港科技金屬3D打印設(shè)備可直接制作各種復(fù)雜精細(xì)結(jié)構(gòu)的模具，具有隨形冷卻水道的注塑模、壓鑄模等金屬模具，可打印的金屬包括不銹鋼、低合金高強(qiáng)度鋼等，可成形任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零件或模具，材料利用率超過(guò)90%，能應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、精密鑄造等領(lǐng)域。

3D打印在模具開(kāi)發(fā)領(lǐng)域具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、縮短模具開(kāi)發(fā)周期

      3D打印可以縮短整個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，一般公司考慮到要投入大量資金和時(shí)間制造模具，公司有時(shí)會(huì)選擇產(chǎn)品完全定案后才來(lái)更新。3D打印通過(guò)降低模具的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，能夠快速做出快速模具，并且能夠更快速頻繁的更換和改善。能夠使模具周期跟得上產(chǎn)品更新步伐。

2、隨形冷卻更均勻

       雖然當(dāng)下3D打印成本要高于傳統(tǒng)的金屬加工成本，但是成本的降低是在后續(xù)注塑生產(chǎn)過(guò)程中。SLM技術(shù)打印的模具內(nèi)部有傳統(tǒng)工藝根本沒(méi)辦法做到的冷卻系統(tǒng)，以確保實(shí)現(xiàn)隨形冷卻，冷卻更加均勻，最終導(dǎo)致更高品質(zhì)的零件和較低的報(bào)廢率，整個(gè)注塑過(guò)程中冷卻時(shí)間最高，通過(guò)隨形冷卻可以明顯的縮短注塑周期，平均對(duì)于后續(xù)生產(chǎn)周期至少要提升30%以上。另外，MLS技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)損傷零件做到復(fù)制，也會(huì)對(duì)整個(gè)流程和利潤(rùn)產(chǎn)生積極的影響。尤其在生產(chǎn)中停機(jī)修模產(chǎn)生的費(fèi)用可以有效減低，同時(shí)還減少因模具設(shè)計(jì)修改引起的前期成本。

3、可制造特殊結(jié)構(gòu)

       利用3D打印技術(shù)可以制造具有特殊結(jié)構(gòu)的模具，如隨形冷卻模具，這是傳統(tǒng)制造方法難以實(shí)現(xiàn)的，也是3D打印技術(shù)在模具行業(yè)應(yīng)用中的一大亮點(diǎn)。更短的生產(chǎn)周期，更復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終成本的能力，3D打印技術(shù)更有利企業(yè)服務(wù)客戶定制想要的產(chǎn)品。

3D打印模具總結(jié)：

       隨形冷卻模具的提出，提高了冷卻效率的同時(shí)，也解決了部分位置進(jìn)水困難的問(wèn)題，因此，對(duì)于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，隨形冷卻模具具有良好的應(yīng)用前景。

隨著物質(zhì)生活水平的提高，消費(fèi)者在不斷追求更高品質(zhì)的產(chǎn)品，這種需求也刺激了生產(chǎn)廠家對(duì)于自身工藝的不斷優(yōu)化，不斷尋求提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本的方法。

       1、從材料的各項(xiàng)性能參數(shù)指標(biāo)來(lái)看，3D打印的零件性能完全能滿足目前模具用材料的性能要求。

       2、為保證產(chǎn)品精度，表面光潔度等，可通過(guò)后續(xù)的CNC、電火花等工藝配合處理。

       3、水路的設(shè)計(jì)優(yōu)化，主要是針對(duì)需要改善注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的成型品質(zhì)，而用傳統(tǒng)工藝無(wú)太多改善的情況。金屬3D打印作為一種正在不斷發(fā)展成熟的新型制造技術(shù)，未來(lái)將在異型水路模具方面發(fā)揮極為關(guān)鍵的作用。

       4、按照3D打印行業(yè)目前的成型效率與設(shè)備尺寸，還無(wú)法滿足大型模具的整體打印需求，但對(duì)于小型定制化、小批量模具及“模芯”等關(guān)鍵部件的快速制造具有優(yōu)勢(shì)。