案例
Case
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定制化服飾
- 產(chǎn)品尺寸1200*1000*485mm
- 最高精度0.2mm
- 生產(chǎn)工藝SLS激光粉末燒結(jié)
- 使用材質(zhì)FS3400GF
案例詳情
Case details
產(chǎn)品說明:
“白玉蘭”是上海云亞科技專為某國(guó)際時(shí)裝周T臺(tái)走秀藝術(shù)展示設(shè)計(jì)的一款高檔藝術(shù)服飾。整款服飾長(zhǎng)、寬各約1m,高約0.7米,頭飾及面罩部分采用鏤空網(wǎng)狀設(shè)計(jì),不僅外觀美觀優(yōu)雅,而且減輕了重量。
由于在走秀過程中,既要保證服飾強(qiáng)度好,韌性好,又要保證模特穿著合身、舒適。對(duì)于如此結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物品,使用傳統(tǒng)工藝在短期內(nèi)無法制作,且費(fèi)用相當(dāng)昂貴。
為保證產(chǎn)品強(qiáng)度,避免服飾在走秀過程中的折斷,華港科技采用華曙高科自主研發(fā)的高強(qiáng)度3D打印尼龍材料——FS3300PA,只用了短短的3天時(shí)間就完美地“智造”出來。
(頭飾、面罩)
制作流程:
1數(shù)據(jù)處理階段
在3D打印之前,需要將原始數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換為3D打印的通用STL格式,為了保證打印準(zhǔn)確無誤,在3D打印之前利用比利時(shí)的Magics軟件對(duì)STL數(shù)據(jù)進(jìn)行一定修復(fù)處理,如:修復(fù)三角面片方向、修復(fù)壞邊、修復(fù)小孔小縫隙、移除多余殼體等,然后對(duì)數(shù)據(jù)壁厚檢查,壁厚必須大于0.6mm;最后檢查數(shù)據(jù)的分辨率,從以上方便保證數(shù)據(jù)的完整性;由于白玉蘭長(zhǎng)寬約1米左,高度約0.7m,尺寸太大不能一次成型,需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分割處理,考慮需要一定強(qiáng)度,把柱子分割處采用類似銷子連接,分割完成之后,在華曙自主研發(fā)的Buildstar排包軟件里面排包。
(銷連接結(jié)構(gòu))
(服飾整體)
2.打印階段
把排包完成后的數(shù)據(jù)包發(fā)送到FS402尼龍3D打印設(shè)備上,進(jìn)行切片處理、設(shè)置溫度、尺寸補(bǔ)償?shù)葏?shù),開始打印。
(排包加工情況)
3.后處理階段
打印完成之后,進(jìn)行清粉處理,清理干凈的每一件用強(qiáng)力膠水把每一小塊拼接起來,然后把外表面打磨光滑,最后客戶外觀處理,產(chǎn)品完成。