案例
Case
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萬向轉(zhuǎn)接閥
- 產(chǎn)品尺寸200X100X110mm
- 最高精度0.2mm
- 生產(chǎn)工藝SLS激光粉末燒結(jié)
- 使用材質(zhì)碳纖維尼龍F(tuán)S3200CF
案例詳情
Case details
該工業(yè)產(chǎn)品采用碳纖維尼龍激光粉末燒結(jié)3D打印技術(shù)制成,用于控制氣管氣壓,調(diào)節(jié)氣流流量。采用傳統(tǒng)機(jī)加工方式無法加工,采用3D打印技術(shù),對(duì)于內(nèi)部彎管等結(jié)構(gòu)一次整體成型,既保證了精度及機(jī)械性能,同時(shí)提高了產(chǎn)品的功能特性。
3D打印成型技術(shù)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體成型、生產(chǎn)周期短、制作成本低等優(yōu)點(diǎn),成為了手動(dòng)工具行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)制造環(huán)節(jié)的新寵兒。設(shè)計(jì)人員在完成產(chǎn)品三維模型數(shù)據(jù)后只需輸入到3D打印設(shè)備控制電腦中,即可直接準(zhǔn)確的一次成型出產(chǎn)品,無需考慮傳統(tǒng)CNC無法加工的鏤空、倒扣、扭曲等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。而且,3D打印設(shè)備在有效成型尺寸內(nèi),都可一體成型,無需拼接。而且,整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間減少了30%,整個(gè)開發(fā)成本降低30%-40%,實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)工具制造模式的創(chuàng)新。